設備紹介

Facilities

規模と仕様を、数値でお見せします。
量産ライン、大型バッチ、クリーン環境のライン。防衛・宇宙・航空分野の要求にも応える生産設備をご紹介します。

1階 生産設備

147mコンベア連続式塗装ライン

量産対応メインライン。NO.1〜3ブース・赤外線乾燥炉を備えた連続式塗装ラインです。大量生産品から複数製品のセット品まで幅広く対応します。

全面塗装W1,000 × D900 × H500mm
片面塗装W1,000 × D1,620 × H500mm
ライン全長147m(コンベア)
1日平均生産実績600個
1か月平均生産実績12,000個
147mコンベアライン
147mコンベアライン
塗装ブース(No2)
塗装ブース(No2)
赤外線乾燥
赤外線乾燥
塗装後のライン

2階 生産設備

第1・第2ゾーン(大型・バッチ生産)

大型製品・少ロット品に対応するバッチ生産エリアです。第2ゾーンは1,600mm角の大型製品に、第1ゾーンは長尺・背の高い製品に対応します。防衛・宇宙・航空分野の特殊塗装もこのゾーンで対応しています。

第1ゾーンW2,300 × D1,500 × H2,500mm
(全面塗装)
第2ゾーンW1,600 × D1,600 × H1,600mm
(全面塗装)
1日平均生産実績100個
1か月平均生産実績2,000個
大型塗装ブース
大型塗装ブース
大型塗装ブース
大型塗装ブース
ガス式箱型乾燥炉(大)
ガス式箱型乾燥炉(大)
ガス式箱型乾燥炉(小)
ガス式箱型乾燥炉(小)

第3ゾーン 小ロット多品種対応型

温度・湿度を厳密に管理したクリーン環境での塗装が可能なラインです。小ロット・多品種に対応しながら高品質な塗装を実現します。チラーユニット(315KW/355KW)による精密な温度管理が特徴です。

全面塗装W720 × D660 × H630mm
ライン全長84m(コンベア)
温度管理設備チラーユニット
冷却能力315kW
加熱能力355kW
84mコンベアライン
84mコンベアライン
塗装ブース
塗装ブース
クリーンルーム内塗装ブース
クリーン環境内の塗装ブース
クリーンルーム
クリーン環境なルーム

工場内の多様な作業空間

塗装ライン以外にも、洗浄・研磨・パテ埋め・検査など、高品質な仕上がりを支える工程ごとの専用スペースを備えています。大型製品の搬送に対応するクレーン設備も完備しています。

洗浄エリア
洗浄エリア
研磨エリア
研磨エリア
パテ埋め作業エリア
パテ埋め作業エリア
1F検査エリア
1F検査エリア
1tクラス天井クレーン
1tクラス天井クレーン
梱包エリア
梱包エリア
マスキング専用ルーム
マスキング専用ルーム
オフィス
オフィス
2F検査室
2F検査室